08.8.2022 |

豪邁中國傳承家具行業匠心精神，引領行業創新發展

家居行業作為中國發展最快的行業之一，市場潛力巨大。后疫情時代，消費低迷，競爭激烈，產品同質化嚴重，企業如何尋求突破和改變，提升自身的核心競爭力？

近日，豪邁中國CEO Peter Legner先生接受了多家媒體采訪，向業界介紹了豪邁在中國的發展情況及本地化市場戰略，更是為行業全面透析了企業降本增效的關鍵所在。

通過科學、可持續的方法和工具，持續贏得消費者、贏得渠道、贏得未來。擁有一個既可以提供高質量產品,又可以實現高度定制化生產、提升企業核心競爭力的合作伙伴非常重要。

豪邁中國作為家具生產的全套解決方案提供者，融合了具有60余年歷史的德國高新科技以及具有40余年歷史的優秀本土化團隊，一直精耕細作，是中國市場的創新驅動者，不斷助力家具企業完成從“傳統家居制造業”向“家居智能制造”的轉型。

豪邁中國CEO Peter Legner先生接受了多家媒體采訪

從生產設備著手，提升企業內驅力

近年來，整個家居上游的產業鏈原材料價格不斷上漲。疫情困局之下，大家居行業面臨的挑戰非常嚴峻，市場開發也受到一定影響，終端客戶消費不足，生意難做。

如何在生產上培養新的競爭力是每一個企業都必須思考、面對和解決的問題。對于家具企業來講，在生產線上培養新的競爭力將為企業在成本、質量、交貨期和利潤方面帶來實實在在的好處，更可以幫助企業培養具有應變能力、解決問題的能力和增強員工的質量意識，從而使企業無論從軟件到硬件都具備應對市場變化的核心競爭力。

豪邁中國CEO Peter Legner先生

“豪邁對于設備的研發投入巨大資源，以客戶成功為導向，為行業提供創新設備解決方案?！盤eter Legner先生介紹：豪邁中國借助德國制造業的基礎結構優勢，保證了設備的穩定。例如：豪邁的設備以整體鋼結構的重型機身，大型母機一次車銑成型的臺面，頂級的電氣元件，精密的配件與裝配，自主開發的控制系統，幾十年技術與經驗的持續沉淀，確保了豪邁設備的故障率能保持在最低水平。

豪邁深耕行業超過60余年，在中國我們和第一批企業共同見證并致力推動了中國木制家具行業的發展。

1994 年，歐派第一套整體櫥柜誕生，持續不斷探索如何生產高品質的櫥柜產品。從1997年到2022年定制高速發展的年份，歐派集團高瞻遠矚，采購了超過2，000臺豪邁設備，豪邁設備的覆蓋率超過90%，為歐派的長期領先奠定了堅實的基礎。

歐派工廠一角

歷經行業近年來的發展，我們的目標始終是為客戶提供具有價值的解決方案，在如今行業競爭加劇的時代，通過對設備的管理，讓產線跑得好、跑得快，是降低成本最有效直接的方法。

生產線的變革不僅僅是站在生產的立場上，而是要站在全局的立場上進行。只有以正確把握市場需求為重點來進行生產線的變革，致力于提高生產效率，才能獲得利益最大化。

數字化賦能全鏈路生產抓轉型機遇

一直以來，豪邁中國堅持的合作理念是 ”買設備只是合作的開始、合作不是一次性的買賣，是持續性的對生產進行優化?！?/span> Peter Legner先生強調：豪邁中國最大的優勢，是結合全球資源，透過數據在客戶固定的硬件環境中，創造出持續更新的價值。

當下工業4.0迅猛發展，智能化生產是行業未來的發展趨勢，也是企業升級的必由之路。IPO浪潮中，多數家居企業募資計劃用于智能制造的投資占比明顯加大，大企業已經開始布局，工廠規劃，數字化轉型。

Peter Legner先生介紹：豪邁中國在賦能家居企業數字化轉型上做了長期探索，通過一整套的軟件解決方案，能實現從規劃、設計、生產、管理、服務等工業生產全鏈條環節的數字化，為企業數字化轉型提供可視化、可調優、可管控的工業大腦，這不僅是效率的提升、成本的控制，更是企業規?；a的前提。

本次展會（2022年CIFF/interzum guangzhou）為客戶展出開料、封邊、鉆孔高性價比設備以及高定“明星產品”激光封邊機，同時帶來軟件、服務全套解決方案，展會現場大咖進行產品亮點、技術創新分解，賦能家居智能制造，呈現出了一場多元化的設備盛宴。

值得一提的是，本屆展會上豪邁突破時間和空間的束縛，在“神秘小黑屋”中通過豪邁脈云軟件創新性還原山東鑫迪智能工廠，即尚品本色品牌的生產基地，用數據全線連接實時生產流程，用技術代替人工，從訂單到生產的自動化流程直接演繹給觀眾，在展會現場中頗受歡迎。

基于企業實際業務需求，豪邁推出新的數字化策略，脈云2.0與新的SaaS軟件模式。脈云平臺最大的優勢，在于擁有40余年來的工程服務經驗，通過實時監控設備的生產狀態，獲取設備數據，將經驗和數據相結合。管理者可以通過脈云實時監控生產狀態，對設備進行全面追蹤并充分利用好這些數據。幫助企業挖掘流程改善的空間，發現并解決問題，最終幫助企業實現降本增效。

伊戀家居作為豪邁長期的戰略合作伙伴，在引進豪邁中國智能生產線的同時，通過iShare系統實現從CRM系統、前端銷售、拆單軟件（WCC）、再到生產設備數據的全面打通，采用物聯網設備管理與服務云平臺-脈云，掌控工廠的所有生產數據，形成完善的全鏈路生產體系，支撐起伊戀快速、高品質的生產交付能力，生產效率提升30-40%。

定制家居企業跨越發展的一大難點就是：既要滿足消費者個性化的需求，又要進行規?；a以降低成本。針對這一難題，Peter Legner先生認為：未來，無論定制家具企業還是批量生產成品的家具企業，都趨向于智能化的生產線，必須解決生產效率不穩定、交貨周期長、企業管理難、生產漏洞多等行業痛點。

深耕中國市場，傾斜更多資源和價格

有效的疫情控制下，市場逐漸回暖，消費者未來會對高品質和個性化的家具更加在意，迎來定制家居再次發展的機會。

對于全球木工機械的現狀及未來趨勢，Peter Legner堅信，定制家居行業在中國有著黃金的未來。在消費端，個性化定制化的需求越來越高；而在供給端，家居企業同樣面臨著環保升級、柔性化生產等產業升級的迫切要求，完成從“傳統家居制造業”向“家居智能制造”的轉型。

在眾多轉型企業中，鑫迪家居（尚品本色智能家居）一直是行業的標桿。2013年開始與豪邁中國合作，其智能生產線由豪邁智能平面倉庫、機器人電子鋸、柔性封邊線、通過式打孔加工站、機器人分揀工作站、自動測量包裝等加工主機設備、全套自動化系統和MES數據系統等構成。是國內同行業里領先一步突破傳統手工單機臺加工方式，快速進入自動化無人生產模式，提高工廠生產效率和準時出貨率，減少工廠生產出錯率和庫存壓力，減少工廠對于技工的依賴程度，實現全天候無等待連續生產的“關燈工廠”模式。

豪邁將把握市場發展機遇，不斷創新求變，給予中國市場更多的資源和價格傾斜。將繼續以德國先進的技術做依托，深耕中國市場，應用本土化策略，供應從針對小型企業的單機設備，到高度工業化定制家具生產的完整網絡化生產線，并對家居產業軟件深度開發，驅動產業鏈互聯互通，為企業提供從銷售端至售后服務的全套數字化解決方案。